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询价 轮廓粗糙度仪
JB-5C轮廓粗糙度仪是二合一的精密测量仪器,广范应用于机械加工、汽车、轴承、机床、模具光学加工等行业,可测量各种精密机械零件的精糙度和轮廓形状参数。可拟定合法可评定半径,角度处量,圆处理,点线处理,两圆中心距角度,距离等。从而可测量直线度,凸度,沟心距,倾斜度,槽深,槽宽,沟边距,沟心距垂直距离,水平距离,台阶等形状参数 。
询价 三丰525系列CS-3200S4表面粗糙度和轮廓测量系统
三丰525系列CS-3200S4表面粗糙度和轮廓测量系统特点: 1. 配有宽范围且高分辨力的Z轴检出器。 2. 测量范围:Z1轴(检出器):5mm(分辨力:0.0008μm,测量范围为0.05mm时适用) X轴:100mm(分辨力:0.5μm) 3. 检出器的延伸量:*大70mm(可固定在所需的位置)。 4. 适用官方FORMTRACEPAK软件提供了丰富多样的分析功能以实现优良的表面纹理评估。
询价 218系列轮廓测量系统CV-4500
218系列轮廓测量系统CV-4500是在Z1轴(检出器)上配有高精度弧形光栅尺和新型测臂的轮廓测量仪。218系列轮廓测量系统CV-4500高精度弧形光栅尺能直接读取测针的弧形轨迹,以实现高精度和高分辨力。
询价 三丰218系列轮廓测量系统CV-3200
三丰218系列轮廓测量系统CV-3200高精度弧形光栅尺能直接读取测针的弧形轨迹,以实现高精度和高分辨力。三丰218系列轮廓测量系统CV-3200于传统型号相比,新测臂使Z1轴测量范围增大了10mm同时减少了工件的干扰。
询价 525系列-表面粗糙度和轮廓测量仪SV-C3200/SV-C4500
525系列-表面粗糙度和轮廓测量仪SV-C3200/SV-C4500 525系列-表面粗糙度和轮廓测量仪特点: 表面粗糙度测量功能: 1. 高分辨力型Z1轴检出器作为标准件提供。Z1轴的*高显示分辨力为0.0001μm(测量范围为8μm时)。 2. X轴内置高精度玻璃光栅尺,直接读取X轴移动距离,在搞精度精准定位下,完成间距参数的评价。 3. 检出器测力有4mN和0.75mN可选。 轮廓测量功能: 1. Z1轴(检出器)上配有高精度弧形光栅尺和新型测臂。高精度弧形光栅尺能直接读取测针的弧形轨迹,以实现高精度和高分辨力。与传统型号相比,新测臂使Z1轴测量范围增大了10mm,同时减少了工件的干扰。测臂安装部采用了磁性链接件,单此接触就能完成测臂的装卸,提高了易用性。 2. 专为SV-C-4500系统增加了以下两大特性作
询价 三丰178系列带有专用控制/装置型表面粗糙度测量仪SJ-500,SV-2100
三丰178系列带有专用控制/装置型表面粗糙度测量仪SJ-500,SV-2100特点: 带有专用控制器的高精度,高性能,袖珍型表面粗糙度测量仪,操作简单,显示一目了然。 1. 配有7.5英寸彩色TFT液晶屏幕、大号彩**标与触控式面板控制,该显示装置操作简单,读取容易。 2. 控制部的内置操纵杆使得定位快捷简便。测量小孔内侧时可使用手动旋钮对细小触针的位置进行微调。 3. 表面粗糙度测量条件的设置简单易行。利用简单的输入功能可按ISO/JIS/VDA粗糙度标准计算绘图指令符号。
询价 JB-4C高精度触针式表面粗糙度测试仪
该仪器可对平面,斜面,外圆柱面,内孔表面,深槽表面,圆弧面和球面等各种零件表面的粗糙度进行测试,并实现表面粗糙度的形状、轮廓等参数测量,还能测量工件的TP台阶(划痕)。仪器使用方便,仪器配有电脑及专用测量软件,运用先进的无噪声机械定位装置,可选定被测零件的不同位置,设定各种测量长度进行自动测量,评定段内采样数据达3000个点。所有的测量数据和曲线可在屏幕显示或打印输出,所以在汽车配套行业、机械、模具加工、科研单位、大专院校等各大行业中广泛使用。
询价 三丰218系列轮廓测量系统CV-3200,CV-4500
三丰218系列轮廓测量系统CV-3200,CV-4500完善的高精度轮廓测量仪 1.CV-3200/4500系列是在Z1轴(检出器)上配有高精度弧形光栅尺和新型测臂的轮廓测量仪。高精度弧形光栅尺能直接读取测针的弧形轨迹,以实现高精度和高分辨力。于传统型号相比,新测臂使Z1轴测量范围增大了10mm同时减少了工件的干扰。测臂安装部采用了磁性链接件,单此接触就能完成测臂的装卸,提高了易用性。 2.专为CV-4500系列增加了以下两大特性: ①装配双面测针,实现垂直方向(上/下)连续测量,所获取的数据实现简单分析以往难以测量得内螺纹有效直径。 ②测力可在FORMTRACEPAK软件中设置。无需调整配重位置。
询价 三丰218系列轮廓仪CV-2100系列
三丰218系列轮廓仪CV-2100系列实现简便,准确,快速地测量得轮廓形状测量仪,三丰218系列轮廓仪CV-2100系列与测量操作相关的配置集中设置在主机前面,大幅减少了操作流程。

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